奧地利貝加萊B&R過程控制的應用范圍從小型實驗室到大型工廠。貝加萊的過程控制系統(tǒng)可以覆蓋幾乎每一個應用領域。它還可以為系統(tǒng)集成商和運營商提供貫穿系統(tǒng)整個生命周期的支持 – 從規(guī)劃、庫的創(chuàng)建和配置一直到調(diào)試和運行。無縫集成和直觀操作減少了安裝時間，確保機器和系統(tǒng)具有較高的生產(chǎn)率，同時還可以實現(xiàn)靈活的產(chǎn)品換型。

01設備自動化

標準系統(tǒng)組件采用面向?qū)ο缶幊虂黹_發(fā)，這樣可以實現(xiàn)整個系統(tǒng)模塊化。與此同時，還能減少相關的調(diào)試時間和成本。帶有標準化庫的集中項目管理可以使世界各地的系統(tǒng)維護更容易和有效。針對維護、服務和更新的安全且集成的遠程訪問可以大限度地提高系統(tǒng)可用性。

02工廠自動化

工廠自動化包括裝配流水線自動化，例如應用于汽車和食品行業(yè)。從生產(chǎn)線中的每一個模塊中集中采集數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)全面的在線性能控制。跟蹤物料流動使得每一個完整的生產(chǎn)步驟都可以隨時實現(xiàn)無縫追溯。

03奧地利貝加萊B&R過程控制

*集成過程控制系統(tǒng)一方面可以大幅減少工程量，另一方面還能降低系統(tǒng)整個生命周期內(nèi)的運營和維護成本。集成版本控制系統(tǒng)加快了系統(tǒng)驗證。集成報警和趨勢系統(tǒng)可以確保*透明，不需要另外使用昂貴的專家系統(tǒng)。

04基礎設施自動化

通過使用標準協(xié)議從機器和設備中集中采集數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)全面的在線性能監(jiān)控和可視化。一致性存檔確保質(zhì)量控制擁有長期文檔。集成的標準報表是對用于持續(xù)改進生產(chǎn)過程的所有過程數(shù)據(jù)進行方便而詳細分析的基礎。

05能源監(jiān)控

集成的電能計量模塊可以提供所有電氣值和質(zhì)保數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可以從所有能源（天然氣、石油等）處采集以提供所有能源使用的完整自動采集。能源管理系統(tǒng)正如在ISO 50001標準中定義的那樣，可以輕松地實現(xiàn)能耗和成本數(shù)據(jù)的測量和顯示。歷史數(shù)據(jù)允許對能耗進行詳細分析，從而便于確定因果關系。

06狀態(tài)監(jiān)測

在I/O模塊中集成在線振動測量可以識別機器的機械條件，并允許對性能下降進行早期檢測，從而可以預防嚴重損壞?；跔顟B(tài)的預測性維護減少了不可預知的停機次數(shù)，從而使與停車和維修相關的成本降到低。

07*過程控制

由于模型預測控制器利用到了實際過程模型，因此可以同時對多個相互依賴的物理值進行調(diào)整。操作員可以對干擾做出理想的補償，并對系統(tǒng)組件的尺寸進行優(yōu)化。*過程控制模塊可以被用來優(yōu)化生產(chǎn)并提率。

08過程數(shù)據(jù)采集

從機器和系統(tǒng)中集中采集數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)全面的在線性能監(jiān)控和可視化。長期存檔確保能夠?qū)χ圃爝^程的質(zhì)量進行評估。綜合報告提供了所有過程數(shù)據(jù)的詳細分析，從而優(yōu)化了生產(chǎn)流程。在TrendViewer中對正在進行的數(shù)據(jù)、報警和事件進行組合顯示便于追溯因果關系。

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